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• Spiegazione dettagliata dello stampo interno della macchina bricchettatrice per rottami metallici: la "forza del nucleo" della bricchettatura

  

  Jun 03, 2025

  Nel processo di riciclaggio e riutilizzo dei rottami metallici, i rottami di ferro macchina bricchettatrice Svolge indubbiamente un ruolo importante. Comprime rottami di ferro, acciaio, rottami metallici, ecc. di grandi dimensioni e irregolari in blocchi di metallo regolari tramite una forte pressione, il che ne facilita il trasporto e la fusione. In questa enorme attrezzatura, c'è un componente spesso trascurato ma cruciale: lo stampo interno.Cos'è un rottame di ferro? stampo per macchina bricchettatrice?In parole povere, lo stampo è la "cavità dello stampo" all'interno del macchina bricchettatrice Per la formatura dei metalli. I rottami vengono introdotti nello stampo ad alta pressione e, attraverso l'estrusione delle matrici superiore e inferiore, vengono infine formati in bricchette di dimensioni regolari. È come uno stampo per biscotti, solo che questa volta la "materia prima" è metallo duro e l'obiettivo è un blocco di metallo denso e resistente. Composizione strutturale dello stampoUno stampo standard per una macchina bricchettatrice di rottami di ferro è solitamente costituito dalle seguenti parti:Cavità del mattone: ovvero l'area in cui entra il metallo, che viene compresso e formato, e che determina la dimensione e la forma della bricchetta.Matrice superiore e matrice inferiore: premere rispettivamente dall'alto e dal basso, che sono le parti dello stampo sottoposte alla pressione maggiore e soggette a maggiore usura.Struttura di pressione laterale parziale: l'attrezzatura di pressatura a tre vie sarà dotata di dispositivi di pressione laterali sinistra e destra per ottenere uno stampaggio multidirezionale e migliorare la densità.Lo stampo è uno dei "cuori" della bricchettatrice per rottami metallici e le sue prestazioni determinano direttamente la qualità e l'efficienza della bricchettatura. Come produttore o professionista del riciclaggio dei metalli, comprendere e prestare attenzione alla selezione del materiale, alla struttura e alla manutenzione dello stampo è fondamentale per garantire il regolare svolgimento dell'operazione di bricchettatura e migliorarne i vantaggi economici.In futuro, con lo sviluppo di nuovi materiali e della tecnologia di lavorazione CNC, anche lo stampo della macchina bricchettatrice per rottami di ferro diventerà più intelligente e durevole, offrendo maggiori possibilità al settore del riciclaggio delle risorse.

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• 2025. Comunicazione in loco della mostra ISRI

  May 19, 2025

  Siamo appena tornati dalla fiera ISRI (Institute of Scrap Recycling Industries) a Las Vegas, negli Stati Uniti. Questa esperienza mi è stata di grande aiuto. Non solo ho potuto vedere le ultime tendenze nel settore del riciclo a livello globale, ma ho anche avuto modo di conoscere molti colleghi del settore. ISRI è una delle più grandi fiere del settore del riciclo al mondo e quest'anno ha attirato migliaia di espositori e visitatori professionali da oltre 50 paesi. La fiera copre tutte le categorie di risorse da riciclo, come rottami metallici, carta da macero, plastica da macero e rifiuti elettronici. La mostra dell'ISRI è come uno specchio che non solo ci permette di vedere i nostri difetti, ma ci indica anche la direzione del progresso. La concorrenza globale nel settore del riciclaggio è entrata in una nuova fase e l'innovazione tecnologica e le capacità di sviluppo sostenibile diventeranno fattori chiave della competitività. Non vedo l'ora di applicare ciò che ho imparato in questa mostra al lavoro pratico e di promuovere lo sviluppo delle imprese verso una qualità superiore.

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• Importanza del rapporto di sgombero della lama di taglio dei rottami metallici

  Apr 30, 2025

  La cesoiatura dei rottami metallici è una parte importante del riciclo delle risorse. Un'apertura ragionevole tra le lame è fondamentale per migliorare l'efficienza di cesoiatura e la qualità della lavorazione. Questo articolo si concentra sull'impatto dell'apertura tra le lame (da 0,15 mm a 0,5 mm) sull'effetto di cesoiatura, sulla durata dell'utensile, sul consumo energetico e sulla qualità dei rottami metallici. Definizione e impatto della fessura tra le lameLa fessura tra le lame è la distanza tra due lame, che influisce direttamente sulla forza di taglio, sulla frattura del metallo e sulla qualità del taglio. Una fessura troppo piccola può causare una maggiore usura dell'utensile, mentre una fessura troppo grande riduce l'efficienza di taglio e la qualità del riciclo. Impatto della fessura della lama sull'effetto di taglioForza di taglio: una distanza ragionevole aiuta a ridurre la forza di taglio e a migliorare l'efficienza; una distanza troppo piccola o troppo grande aumenterà il consumo di energia o porterà a un taglio incompleto.Qualità del taglio: una fessura adeguata può ridurre sbavature e fratture irregolari e migliorare la purezza dei materiali riciclati. Impatto della distanza tra le lame sulla durata dell'utensile e sul consumo energeticoUsura dell'utensile: una distanza ragionevole può ridurre l'usura dell'utensile, prolungarne la durata utile e ridurre la frequenza di sostituzione. Consumo energetico: una fessura troppo piccola richiede una maggiore forza di taglio e aumenta il consumo energetico. Una regolazione ragionevole della fessura contribuisce a ridurre il consumo energetico. Ottimizzazione della migliore distanza tra le lameA seconda del tipo di rottame e dell'attrezzatura di taglio, la distanza deve essere mantenuta tra 0,15 mm e 0,5 mm per garantire la migliore efficienza di taglio, la migliore durata dell'utensile e la migliore qualità di lavorazione del rottame. ConclusioneUna distanza ragionevole tra le lame non solo può migliorare l'efficienza di taglio dei rottami e prolungare la durata dell'utensile, ma anche ridurre il consumo energetico e migliorare la qualità della lavorazione. Per garantire il miglior risultato, la distanza tra le lame deve essere ottimizzata in base alle specifiche esigenze di produzione. Jiangsu Gunaifu Metallurgical Technology Co., Ltd. ha adottato misure efficaci per risolvere il problema del gioco tra le lame e ha prodotto una varietà di guarnizioni abbinate. Queste guarnizioni possono regolare il gioco tra le lame durante il processo di taglio dei rottami metallici, garantendo che l'utensile mantenga il miglior effetto di taglio e una lunga durata in diverse condizioni operative.L'utilizzo di questa guarnizione aiuta a:Controllare con precisione la fessura tra le lame e ottimizzare l'efficienza di taglio;Ridurre l'usura degli utensili e prolungare la durata delle attrezzature;Ridurre il consumo energetico e migliorare l'efficienza complessiva del riciclaggio.Questa misura non solo migliora la qualità della lavorazione dei rottami metallici, ma riduce anche i costi operativi per i clienti. Se avete maggiori dettagli o desiderate discutere ulteriormente di questa soluzione, non esitate a contattarmi!

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• Perché scegliere l'acciaio per utensili S7? — Un materiale che bilancia tenacità e resistenza all'usura

  

  Apr 07, 2025

  Che cosa è S7?S7 è un acciaio per utensili resistente agli urti temprato ad aria, classificato negli Stati Uniti nella serie di acciai per utensili AISI/SAE (serie S). Il suo equivalente europeo è approssimativamente DIN 1.2355.Rispetto agli acciai per utensili per lavorazione a freddo convenzionali, S7 si distingue per le sue eccezionali tenacità all'impatto, pur mantenendo una buona resistenza all'usura E stabilità dimensionale durante il trattamento termicoCiò lo rende una scelta popolare per punzoni, lame da taglio, utensili a percussione, martelli e altro ancora. Proprietà chiaveEccezionale resistenza agli urti: Mantiene l'integrità strutturale anche a livelli di durezza elevati.Resistenza all'usura moderata: Sebbene non sia resistente all'usura come gli acciai ad alto contenuto di cromo come il D2, offre una resistenza all'impatto e alla fatica decisamente migliore.Stabilità del trattamento termico: La tempra ad aria riduce al minimo le crepe e le distorsioni: ideale per parti di precisione.Ottima lavorabilità: Facile da lavorare, rettificare e lucidare rispetto a molti altri acciai per utensili. Applicazioni comuniGrazie al suo eccezionale equilibrio tra tenacità e resistenza all'usura, S7 viene utilizzato in un'ampia gamma di settori:Punzoni, lame di taglio e matrici per stampaggio a freddoUtensili ad alto impatto (ad esempio martelli idraulici)Martelli industriali, ganasce di serraggio e utensili di percussioneComponenti della macchina sottoposti a carichi ciclici o d'urto Conclusione: S7 è un acciaio per utensili affidabile e resistente agli urti Se lavori in un ambiente con carichi di impatto elevati, stress da fatica o esigenze di alta precisione, L'acciaio per utensili S7 è senza dubbio un materiale da considerareLa combinazione di resistenza agli urti, stabilità al trattamento termico e lavorabilità lo rende una scelta affidabile per applicazioni di utensili e ingegneria.

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• Perché il materiale 1.2746 è diventato il beniamino del settore? Un'analisi completa dei suoi vantaggi unici

  

  Apr 07, 2025

  Nell'attuale industria della produzione di precisione e degli stampi, la scelta dei materiali influisce direttamente sulla qualità e sull'efficienza produttiva dei prodotti. Standard tedesco acciaio per stampi 1.2746 sta diventando il materiale preferito da un numero sempre maggiore di ingegneri ed esperti di produzione grazie alle sue eccellenti prestazioni globali. Questo articolo esplorerà in dettaglio le caratteristiche principali, i vantaggi applicativi e le ragioni per cui 1.2746 materiale si distingue tra molti materiali. Caratteristiche di base di 1.2746 materiale1.2746 è un acciaio per stampi in plastica pre-temprato con le seguenti caratteristiche eccezionali: Eccellenti prestazioni di lavorazione: pre-indurito a circa 30-34 HRC in fabbrica, può essere lavorato e utilizzato direttamente Eccellenti prestazioni di lucidatura: può ottenere un effetto di lucidatura a specchio e soddisfare elevati requisiti di finitura Buona stabilità dimensionale: piccola deformazione durante il trattamento termico, garantendo la precisione dimensionale delle parti di precisione Resistenza e tenacità bilanciate: buona resistenza agli urti mantenendo una durezza sufficiente Ottima resistenza alla corrosione: particolarmente adatto per lo stampaggio di materiali come il PVC

  TAG CALDI : 45NiCrMoV16-6 Acciaio speciale acciaio 1.2746 acciaio per stampi stampo industriale lama in acciaio tagliato a freddo

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• Perché il materiale S7 è la prima scelta del settore? Le sue eccellenti prestazioni e la sua ampia applicazione sono state rivelate.

  

  Apr 07, 2025

  Nei settori manifatturiero e ingegneristico odierni, la scelta dei materiali spesso determina il successo o il fallimento di un prodotto. Tra i numerosi materiali opzionali, Strumento S7 acciaio è diventata la prima scelta di molti professionisti del settore grazie alle sue eccellenti prestazioni complete. Questo articolo esplorerà i vantaggi unici di S7 materiale, analizzarne gli scenari applicativi e svelare perché si distingue da molti altri materiali. Caratteristiche principali di S7 materialeL'acciaio per utensili S7 è un acciaio per utensili temprato raffreddato ad aria, che rientra tra gli acciai per utensili resistenti agli urti secondo lo standard americano AISI. Le sue eccellenti prestazioni derivano dall'attenta progettazione della composizione chimica e processo di trattamento termico: Eccellente tenacità all'impatto: acciaio S7 ha un'eccellente resistenza agli urti pur mantenendo un'elevata durezza, che è il suo principale vantaggio rispetto all'acciaio per utensili comune Buona resistenza all'usura: dopo un adeguato trattamento termico, la durezza superficiale di acciaio S7 può raggiungere HRC54-60, che può resistere all'usura a lungo termine Eccellente stabilità termica: può mantenere prestazioni stabili anche in ambienti ad alta temperatura, adatto per applicazioni di stampi a caldo Eccellente lavorabilità: più facile da lavorare e trattare termicamente rispetto ad altri acciai per utensili altolegati

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